FANUC數(shù)控系統(tǒng)維修技巧大全
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FANUC數(shù)控系統(tǒng)維修技巧1
由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高,數(shù)控系統(tǒng)本身的故障越來(lái)越低,而大部分故障主要是由系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元的本身質(zhì)量,以及強(qiáng)電元件、機(jī)械防護(hù)等出現(xiàn)問(wèn)題而引起的。
設(shè)備調(diào)試和用戶(hù)維修服務(wù)是數(shù)控設(shè)備故障的兩個(gè)多發(fā)階段。設(shè)備調(diào)試階段是對(duì)數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、PLC編制、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置、調(diào)整和優(yōu)化階段。用戶(hù)維修服務(wù)階段,是對(duì)強(qiáng)電元件、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)單元、機(jī)械防護(hù)的進(jìn)一步考核,以下是數(shù)控機(jī)床調(diào)試和維修的幾個(gè)例子:
1 一臺(tái)數(shù)控車(chē)床采用FAGOR80 2 5 控制系統(tǒng),X、Z軸使用半閉環(huán)控制,在用戶(hù)中運(yùn)行半年后發(fā)現(xiàn)Z軸每次回參考點(diǎn),總有2 、3 mm的誤差,而且誤差沒(méi)有規(guī)律,調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)后現(xiàn)象仍沒(méi)消失,更換伺服電機(jī)后現(xiàn)象依然存在,后來(lái)仔細(xì)分析后估計(jì)是絲杠末端沒(méi)有備緊,經(jīng)過(guò)螺母?jìng)渚o后現(xiàn)象消失。
2 一臺(tái)數(shù)控機(jī)床采用SIEMENS81 0 T系統(tǒng),機(jī)床在中作中PLC程序突然消失,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)保存系統(tǒng)電池已經(jīng)沒(méi)電,更換電池,將PLC傳到系統(tǒng)后,機(jī)床可以正常運(yùn)行。由于SIEMENS81 0 T系統(tǒng)沒(méi)有電池方面的報(bào)警信息,因此,SIEMENS81 0 T系統(tǒng)在用戶(hù)中廣泛存在這種故障。
3 一臺(tái)數(shù)控車(chē)床配FANUCO- TD系統(tǒng),在調(diào)試中時(shí)常出現(xiàn)CRT閃爍、發(fā)亮,沒(méi)有字符出現(xiàn)的現(xiàn)象,我們發(fā)現(xiàn)造成的原因主要有: ①CRT亮度與灰度旋鈕在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng)。②系統(tǒng)在出廠(chǎng)時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)初始化調(diào)整。③系統(tǒng)的主板和存儲(chǔ)板有質(zhì)量問(wèn)題。解決辦法可按如下步驟進(jìn)行: 首先,調(diào)整CRT的亮度和灰度旋鈕,如果沒(méi)有反應(yīng),請(qǐng)將系統(tǒng)進(jìn)行初始化一次,同時(shí)按RST鍵和DEL鍵,進(jìn)行系統(tǒng)啟動(dòng),如果CRT仍沒(méi)有正常顯示,則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲(chǔ)板。
4 一臺(tái)加工中心TH6 2 40 ,采用FAGOT80 55 控制系統(tǒng),在調(diào)試中C軸精度有很大偏差,機(jī)械精度經(jīng)過(guò)檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,經(jīng)過(guò)FAGOR技術(shù)人員的調(diào)試發(fā)現(xiàn)直線(xiàn)軸與旋轉(zhuǎn)軸的伺服參數(shù)的計(jì)算有很大區(qū)別,經(jīng)過(guò)重新計(jì)算伺服參數(shù)后,C軸回參考點(diǎn),運(yùn)行精度一切正常。對(duì)于數(shù)控機(jī)床的調(diào)試和維修,重要的是吃透控制系統(tǒng)的PLC梯形圖和系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,出現(xiàn)問(wèn)題后,應(yīng)首先判斷是強(qiáng)電問(wèn)題還是系統(tǒng)問(wèn)題,是系統(tǒng)參數(shù)問(wèn)題還是PLC梯形圖問(wèn)題,要善于利用系統(tǒng)自身的報(bào)警信息和診斷畫(huà)面,一般只要遵從以上原則,小心謹(jǐn)慎,一般的數(shù)控故障都可以及時(shí)排除。
5 CRT顯示:NOT READY 從PLC查輸入條件,查其余外圍條件A14(換刀到位檢測(cè))繼電器線(xiàn)圈一端對(duì)地短接排除短接
6 CRT 顯示晃動(dòng)將MDI/CRT 板與主機(jī)、連接器斷開(kāi),查6845 水平同步器信號(hào),查+5V 電源+5V 電源壞修電源
8 通電后CRT 出現(xiàn)伺服01 報(bào)警查變壓器接線(xiàn)、I/O 電壓;查伺服系統(tǒng)接線(xiàn)、熱繼電器的設(shè)定;查伺服單元短路桿的設(shè)定伺服單元短路棒設(shè)定錯(cuò)誤將帶變壓器過(guò)熱開(kāi)關(guān)的伺服單元上的S20 短路棒拔下來(lái)
9 通電后,X 、Z 軸電機(jī)抖動(dòng),噪聲極大查機(jī)械齒輪,查速度控制單元指令脈沖輸出,查伺服板機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)把X 、Z 軸動(dòng)力線(xiàn)有一根互相接錯(cuò)
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10 Y 向坐標(biāo)抖動(dòng)查:系統(tǒng)位置環(huán),速度增益;可控硅電路;坐標(biāo)平衡;測(cè)速機(jī)位置檢測(cè)裝置調(diào)整定、滑尺
11 主軸嚴(yán)重噪聲,最初間隙做響,后來(lái)劇烈震動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速驟升驟降查:主軸伺服電機(jī)的連接插頭;伺服電路某相,主軸電機(jī)本身;輸出脈沖波;主軸伺服系統(tǒng)的波形整理電路時(shí)鐘集成塊7555 自然損壞換新時(shí)鐘集成塊
12 機(jī)床振動(dòng),Y 軸強(qiáng)振,401# 報(bào)警查電源相序、伺服板頻率開(kāi)關(guān)機(jī)床移動(dòng)后,生產(chǎn)廠(chǎng)家把電源與各伺服單元相序搞錯(cuò)調(diào)整相關(guān)相序
13 X 向坐標(biāo)抖動(dòng)查:系統(tǒng)位置環(huán)、速度環(huán)增益,可控硅電路,坐標(biāo)平衡,測(cè)速機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)械傳動(dòng)軸承更換軸承
14 X 軸在運(yùn)動(dòng)中振動(dòng),快速尤為明顯,加速、減速停止時(shí)更嚴(yán)重查:電機(jī)及反饋裝置的連線(xiàn);更換伺服驅(qū)動(dòng)裝置(仍故障);測(cè)電機(jī)電流、電壓(正常);測(cè)量測(cè)速機(jī)反饋電流、電壓,發(fā)現(xiàn)電壓波紋過(guò)大而且非正常波紋測(cè)速機(jī)中轉(zhuǎn)子換向片間被碳粉嚴(yán)重短路,造成反饋異常清洗碳粉。
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15 主軸不制動(dòng),執(zhí)行制動(dòng)功能時(shí)主軸振動(dòng)查制動(dòng)電路,檢主軸控制裝置元器件損壞更換元器件
16 變頻控制器不工作查NC 故障,PLC 接口故障,變頻控制器本身故障PLC 接口故障,導(dǎo)致失電修PLC 接口17# 板
17 數(shù)控柜不能啟動(dòng)合ZK 總開(kāi)關(guān),其他各部均正常ZK 總開(kāi)關(guān)中電流繼電器有一相燒壞修繼電器
18 未達(dá)參考點(diǎn),發(fā)生超程,間斷發(fā)生查參數(shù)是否正確,檢查超程限位開(kāi)關(guān)切削液滲進(jìn)限位開(kāi)關(guān);操作者保養(yǎng)機(jī)床時(shí)動(dòng)了限位開(kāi)關(guān)修限位開(kāi)關(guān),將行程限位的參數(shù)改為較大值,將機(jī)床開(kāi)往參考點(diǎn),壓限位開(kāi)關(guān),再改回原設(shè)定參數(shù)
19 工作臺(tái)Y 向回參考點(diǎn)無(wú)快速或無(wú)減速過(guò)程;有時(shí)Y 軸運(yùn)動(dòng)到行程范圍中心部位卻發(fā)出超程報(bào)警查限位參數(shù)及外圍電路部分Y 軸限位組合開(kāi)關(guān)有問(wèn)題,連線(xiàn)及觸點(diǎn)等腐蝕生銹、斷線(xiàn)清理限位開(kāi)關(guān)
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20 系統(tǒng)無(wú)報(bào)警,Y 軸原點(diǎn)復(fù)歸完不成,執(zhí)行到某一程序段尾時(shí),程序停頓,下一程序段不執(zhí)行查各部位信號(hào),查外圍環(huán)境系統(tǒng)過(guò)熱降溫
21 Z 軸不能回零分析回零原理及方式Z 軸的低速運(yùn)動(dòng)性能下降調(diào)整驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
22 程序運(yùn)行時(shí),刀臺(tái)往前沖,至超程報(bào)警查CNC 系統(tǒng),查編程編程錯(cuò)誤有一個(gè)程序少了一個(gè)小數(shù)點(diǎn)
23 快速定位時(shí),Z 軸上下抖動(dòng),無(wú)報(bào)警查放大量過(guò)大,查加/ 減速時(shí)間過(guò)短加/ 減速時(shí)間過(guò)短調(diào)整伺服板放大器上的補(bǔ)償電容,增大電容量
24 機(jī)床亂走查內(nèi)部程序,重新送程序
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25 Y 軸超程,急停報(bào)警,機(jī)床鎖住查開(kāi)關(guān)位置、參數(shù),查參數(shù)保護(hù)開(kāi)關(guān)處于未鎖狀態(tài)因參數(shù)開(kāi)關(guān)未鎖,誤信號(hào)觸發(fā)重新輸入?yún)?shù),鎖住
26 刀庫(kù)進(jìn)出有撞擊現(xiàn)象1. 行程開(kāi)關(guān)
2. 連線(xiàn)
3. 電磁閥
4. 動(dòng)作不可調(diào)工作環(huán)境不好,電磁閥維護(hù)周期長(zhǎng),器件質(zhì)量差注意平時(shí)保養(yǎng)
27 不論手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài),換刀時(shí)找不到第3 、4 號(hào)刀具1. 連接
2. 刀位檢測(cè)編碼器
3. PC PC 中E5B 及E4B (SN75463 )燒壞更換75463 驅(qū)動(dòng)塊
28 刀庫(kù)不拔刀查L(zhǎng)S12 開(kāi)關(guān),查PC 畫(huà)面46.2 參數(shù)開(kāi)關(guān)斷線(xiàn),信號(hào)沒(méi)有反饋到PC 焊線(xiàn)
29 刀號(hào)寫(xiě)不進(jìn)去,讀/ 寫(xiě)狀態(tài)不一致。顯示:地址00 ,01 ,02 ,03 ,04 ,05 ,…17 ,18 ,19 ;刀號(hào)01 ,01 ,03 ,03 ,05 ,05 ,…17 ,17 ,19 ,19 ;刀庫(kù)回零產(chǎn)生報(bào)警,使用T 指令時(shí),單數(shù)09 報(bào)警,雙數(shù)10 報(bào)警。分析邏輯電路圖,存儲(chǔ)器隨機(jī)換刀控制部分,檢查RA ,從片子的各控制端發(fā)現(xiàn)在寫(xiě)狀態(tài)時(shí),WE 保持高電平,始終處于讀狀態(tài)。B6 件早已被代替,檢查B6 件,前一級(jí)片子的輸出信號(hào)為正常,故障可能B6 件與前一級(jí)片子間。PC 器03 板有虛焊點(diǎn)。排除虛焊點(diǎn)。
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30 刀庫(kù)回零定位不準(zhǔn)觀(guān)察刀庫(kù)回零狀態(tài)看行程開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)經(jīng)減速后提前釋放,未進(jìn)入定位區(qū)造成向前或向后到最近一個(gè)波距零點(diǎn)使定位不準(zhǔn)。定向擋塊移動(dòng)。調(diào)整定位擋塊
31 CRT 顯示刀具編碼只允許單數(shù)寫(xiě)入,刀庫(kù)回零09 報(bào)警查PC 器上各RAM 的控制端;查刀具編碼盤(pán)C1 偶數(shù)寫(xiě)入情況;查B2 ,D3 ,D4 ;查RAMA49 端,10 端;查D5 比較器10 端與9 端不一樣,9 端處于高電平印刷電路板上有斷點(diǎn)清除斷點(diǎn)
32 手動(dòng),自動(dòng)交換刀具時(shí)刀套無(wú)動(dòng)作,且主軸定向,刀庫(kù)回零后,相關(guān)指示燈不亮。查電磁閥PDNT ,無(wú)動(dòng)作;繼電器,PDNJ 也無(wú)動(dòng)作;查PC 發(fā)出信號(hào),RO724 無(wú)反應(yīng)機(jī)床輸出PC 內(nèi)信號(hào)沒(méi)有滿(mǎn)足刀套動(dòng)作要求,機(jī)械手180 °返回行程開(kāi)關(guān)位置移動(dòng)調(diào)整感應(yīng)行程開(kāi)關(guān)位置使其發(fā)出信號(hào)
33 刀庫(kù)不回轉(zhuǎn),不回參考點(diǎn),也不轉(zhuǎn)位首查行程開(kāi)關(guān)未壓上行程開(kāi)關(guān)幫助壓上開(kāi)關(guān)
34 01 報(bào)警查電柜,LED 亮查耦合電路F1F2F3 熔斷換熔斷器
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