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fagor發(fā)格CNC加工中心常見問題維修

發(fā)布者：zyp    來源：蘇州吉海機電設備有限公司     發(fā)布時間：2022-6-28

發(fā)格CNC加工中心常見問題維修方法：
數(shù)控機床是用于完成工件各種加工操作的寶貴而耐用的設備。數(shù)控機床中常見的問題往往是用戶錯誤和維護不善。有必要識別問題并找到解決這些問題的解決方案。在這里，我們介紹常見的CNC 加工問題。
1. 工具或設置不當
刀具不當，刀尖損壞不鋒利，或切削液/潤滑油不當，都會導致零件表面光潔度差，甚至在材料上留下刀痕，同時加速刀具磨損. 此外，進給量過低時，零件在刀具路徑中停留的時間會超過所需時間，導致工件被燒毀。如果進給速度太高或需要更換刀具，很容易留下粗糙的邊緣和凸起的痕跡。錯誤的規(guī)格可能會導致工具燒傷。
解決方案：
如果工具變鈍，請更換新工具
根據(jù)材料的特性選擇合適的工具和設置
將設置調整為特定切削工具的適當規(guī)格
2. 編程錯誤
CNC機器是由計算機通過編程語言控制的，因此可能由于CNC編程錯誤而出現(xiàn)一些問題。缺乏對 G 代碼、M 代碼、CAD 和 CAM 軟件的了解，以及錯誤的設置和數(shù)據(jù)等不正確的編程，將導致產品錯誤和錯誤的運動順序。對于新操作員來說，這些問題可能難以診斷。
解決方案：
全面、充分地培訓新員工
經(jīng)驗豐富的程序員監(jiān)督操作
為新操作員提供詳細的用戶手冊和說明
在極少數(shù)情況下，只需關閉機器并重新啟動系統(tǒng)
正確設置和機械對齊
3.維護不善
如果數(shù)控機床沒有清洗和潤滑，就會在設備上堆積污垢和碎屑，影響零件的定位和夾緊，以及機床的輸出，從而導致精度和精度下降。此外，出力差和堵塞阻礙空氣流通，導致加工過程中主軸過熱，容易損壞機器。
解決方案：
定期清潔和維護使用中的機器
檢查冷卻劑或氣流的水平

4. 顫振或振動
數(shù)控機床過度振動或顫動會降低工件質量，影響尺寸精度，降低刀具壽命和耐用性，甚至影響機床的使用壽命。工件或工具可能會發(fā)生顫動，如果有噪音，您可以聽。  
解決方案：
確保切割寬度或深度保持撓度低于 1/1000 英寸
調整加工過程的轉速
使用高于 8,000 rpm 的主軸轉速時使用平衡刀架
5. 夾緊問題
材料毛坯或工件在制造過程中不能被卡盤牢固固定或夾具移位或振動，這可能導致位置錯誤，加工不順暢，工件掉落，甚至發(fā)生事故或其他問題。
解決方案：
檢查并調整液壓泵和液壓設置
正確設置鉗口以牢固地夾住材料
檢查潤滑劑是否充足
確保工件位置正確
查看其他設置和設備


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