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數(shù)控機床維修-數(shù)控機床維修的原因主要因素

發(fā)布者：zyp    來源：蘇州吉海機電設備有限公司     發(fā)布時間：2022-5-30

維修的存在對液壓系統(tǒng)和機械的工作有害，如液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)低、工作能力低、執(zhí)行機構(gòu)運動速度不穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)工作效率低、油溫高等。造成油和其他材料的浪費，這可能導致系統(tǒng)甚至整個機械運行的故障，并且還污染環(huán)境甚至引起火災。

　　可以看出，液壓系統(tǒng)的維修不僅影響系統(tǒng)的anquan性，增加機器的停機時間，降低生產(chǎn)率，還會增加生產(chǎn)成本，損壞產(chǎn)品。

　　因此，需要限制系統(tǒng)的維修的縮減。在防止數(shù)控機床維修之前，首先要了解其泄漏的原因。

　　液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因是:系統(tǒng)設計有缺陷；加工制造有問題；組裝方法錯誤；設備使用中缺乏維護和保養(yǎng)。

以下小編總結(jié)了數(shù)控機床維修的原因主要因素。

　　以下小編總結(jié)了維修的主要因素。
　　1.設計因素
　　設計因素包括液壓元件、液壓附件、密封元件、管接頭和液壓油的選擇；液壓系統(tǒng)原理圖、防振、抗沖擊環(huán)節(jié)、活塞桿和驅(qū)動軸密封側(cè)載荷的去除、系統(tǒng)散熱和油液污染限制等。

　　2.加工、制造、儲存和運輸因素
　　加工、制造、儲運因素包括閥塊節(jié)流閥的加工、閥塊千斤頂?shù)募庸�、密封處溝槽和槽面的加工尺寸和精度、靜接合面的粗糙度和粗糙度的加工質(zhì)量、密封圈和液壓油的儲運等。

　　密封圈是自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件發(fā)生彈性變形，在密封件接觸面上產(chǎn)生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不會出現(xiàn)維修，否則會出現(xiàn)維修。

　　3.組裝和調(diào)試因素
　　裝配調(diào)試因素包括裝配螺釘?shù)倪x擇、螺釘擰緊力矩的加載、裝配方式、螺栓鎖緊措施、裝配前閥塊檢查及污染物清理、管道安裝及靜接合面密封等。

　　4.維護后因素
　　后期維護因素包括定期檢測液壓油的污染物含量和油溫、更換密封件、操作進入系統(tǒng)的空氣中的灰塵和水分等。

　　了解以上要點后，如果再遇到液壓泄漏，就不著急了。



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