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匯川md500變頻器故障維修解決方法

發(fā)布者：zyp    來源：蘇州吉海機電設備有限公司     發(fā)布時間：2022-1-10

匯川MD500系列變頻器是一款通用高性能電流矢量變頻器，主要用于控制和調節(jié)三相交流異步電機的速度和轉矩，是MD380 系列的技術升級產品。MD500 采用高性能的矢量控制技術，低速高轉矩輸出，具有良好的動態(tài)特性、超強的過載能力、增加了用戶可編程功能及后臺監(jiān)控軟件，通訊總線功能，支持多種PG卡等，組合功能豐富強大，性能穩(wěn)定。當匯川MD500變頻器故障維修時可以參考以下方法進行排查，如果解決不了還是要找專業(yè)的維修工程師來檢修。

匯川md500變頻器故障維修解決方法

一、故障信息解決方法


(1)逆變單元保護Err01
故障原因排查:
1、變頻器輸出回路短路
2、電機和變頻器接線過長
3、模塊過熱
4、變頻器內部接線松動
5、主控板異常
6、驅動板異常
7、逆變模塊異常
故障處理對策:
1、排除外圍故障
2、加裝電抗器或輸出濾波器
3、檢查風道是否堵塞、風扇是否正常工作并排除存在問題
4、插好所有連接線
5、尋求技術支持
(2)加速過電流Err02
故障原因排查:
1、變頻器輸出回路存在接地或短路
2、控制方式為矢量且沒有進行參數(shù)調諧
3、加速時間太短
4、手動轉矩提升或V/F曲線不合適
5、電壓偏低
6、對正在旋轉的電機進行啟動
7、加速過程中突加負載
8、變頻器選型偏小
故障處理對策:
1、排除外圍故障
2、進行電機參數(shù)調諧
3、增大加速時間
4、調整手動提升轉矩或V/F曲線
5、將電壓調至正常范圍
6、選擇轉速追蹤啟動或等電機停止后再啟動
7、取消突加負載
8、選用功率等級更大的變頻器
(3)減速過電流 Err03
  故障原因排查:
1、變頻器輸出回路存在接地或短路
2、控制方式為矢量且沒有進行參數(shù)調諧
3、減速時間太短4、電壓偏低
5、減速過程中突加負載
6、沒有加裝制動單元和制動電阻
故障處理對策:
1、排除外圍故障
2、進行電機參數(shù)調諧
3、增大減速時間
4、將電壓調至正常范圍
5、取消突加負載
6、加裝制動單元及電阻

(4)恒速過電流Err04
  故障原因排查:
1、變頻器輸出回路存在接地或短 路
2、控制方式為矢量且沒有進行參 數(shù)調諧
3、電壓偏低
4、運行中是否有突加負載
5、變頻器選型偏小
  故障處理對策:
1、排除外圍故障
2、進行電機參數(shù)調諧
3、將電壓調至正常范圍
4、取消突加負載
5、選用功率等級更大的變頻器
(5)電機過溫故障Err05
故障原因排查:
1、溫度傳感器接線松動
2、電機溫度過高
故障處理對策:
1、檢測溫度傳感器接線并排除故障
2、降低載頻或采取其它散熱措施對電機進行散熱處理


二、常見故障及其處理方法


    變頻器使用過程中可能會遇到下列故障情況,請參考下述方法進行簡單故障分析
(1)故障現(xiàn)象上電無顯示
原因分析:
1、電網電壓沒有或者過低
2、變頻器驅動板上的開關電源故障
3、整流橋損壞
4、變頻器緩沖電阻損壞
5、控制板、鍵盤故障
6、控制板與驅動板、鍵盤之間連線斷
解決方法:
1、檢查輸入電源
2、檢查母線電壓
3、重新拔插8芯和28芯排線
(2)故障現(xiàn)象上電顯示HC
原因分析:
1、驅動板與控制板之間的連線接觸不良
2、控制板上相關器件損 壞
3、電機或者電機線有對地短路
4、霍爾故障
5、電網電壓過低
解決方法:
1、重新拔插8芯和28芯排線
(3)故障現(xiàn)象上電顯示報警
原因分析:
1、電機或者輸出線對地短路
2、變頻器損壞
解決方法:
1、用搖表測量電機和輸出線的絕緣
2、尋求廠家服務
(4)故障現(xiàn)象上電變頻器顯示正常,運行后顯示“HC”并馬上停機、
原因分析:
1、風扇損壞或者堵轉
2、外圍控制端子接線有短路
解決方法:
1、更換風扇
2、排除外部短路故障
(5)頻繁報(模塊過熱)故障
原因分析:
1、載頻設置太高
2、風扇損壞或者風道堵塞
3、變頻器內部器件損壞(熱電偶或 其他)
  解決方法:
1、降低載頻(F0-15)
2、更換風扇、清理風道

(6)變頻器運行后電機不轉動
原因分析:
1、電機及電機線
2、變頻器參數(shù)設置錯誤(電機參數(shù))
3、驅動板與控制板連線接觸不良
4、驅動板故障
解決方法:
1、重新確認變頻器與電機之間連線
2、更換電機或清除機械故障
3、檢查并重新設置電機參數(shù)
(7)變頻器頻繁報過流和過壓故障
原因分析:1、電機參數(shù)設置不對
2、加減速時間不合適
3、負載波動
解決方法:
1、重新設置電機參數(shù)或者進行 電機調諧
2、設置合適的加減速時間
(8)上電顯示8.8.8.8
原因分析:1、控制板上相關器件損壞
  解決方法:1、更換控制板
(9)DI端子失效
原因分析:1、參數(shù)設置錯誤
2、外部信號錯誤
3、OP與+24V跳線松動
4、控制板故障
解決方法:
1、檢查并重新設置F4組相關參數(shù)
2、重新接外部信號線
3、重新確認OP與+24V跳線


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