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三菱伺服驅(qū)動器維修常見報警代碼及解決辦法

發(fā)布者：zyp    來源：蘇州吉海機電設(shè)備有限公司     發(fā)布時間：2022-1-4

三菱伺服驅(qū)動器維修常見報警代碼及解決辦法

1、AL.E6 -表示伺服緊急停止。引起此故障的原因一般有兩個，一個是控制回路24V電源沒有接入，另一個是CN1口EMG和SG之間沒有接通。  

2、AL.37 -參數(shù)異常。內(nèi)部參數(shù)亂，操作人員誤設(shè)參數(shù)或者驅(qū)動器受外部干擾導(dǎo)致。一般參數(shù)恢復(fù)成出廠值即可解決。  

3、AL.16 -編碼器故障。內(nèi)部參數(shù)亂或編碼器線故障或電機編碼器故障。參數(shù)恢復(fù)出廠值或者更換線纜或者更換電機編碼器，若故障依舊，則驅(qū)動器底板損壞。 

4、AL.20 -編碼器故障。電機編碼器故障或線纜斷線、接頭松動等導(dǎo)致。更換編碼器線或伺服電機編碼器。MR-J3系列發(fā)生此故障時，還有一種可能是驅(qū)動器CPU接地線燒斷導(dǎo)致。  

5、AL.30-再生制動異常。若剛通電就出現(xiàn)報警，則驅(qū)動器內(nèi)部制動回路元件損壞。若在運行過程中出現(xiàn)，可檢查制動回路接線，必要時外配制動電阻。 

6、AL.50、AL.51-過載。 檢查輸出U、V、W三相相序接線是否正確，伺服電機三相線圈燒壞或接地故障。監(jiān)控伺服電機負載率是否長時間超過100%，伺服響應(yīng)參數(shù)設(shè)置過高，產(chǎn)生共振等原因。  

7、AL.E9-主回路斷開。檢查主回路電源是否接入，若正常則主模塊檢測回路故障，須更換驅(qū)動器或配件。  

8、AL.52-誤差過大。電機編碼器故障或驅(qū)動器輸出模塊回路元件損壞，通常油污較多的使用場合此故障較多。     


三菱伺服MR-J2S系列所有代碼 


伺服報警的代碼：

—— AL10     欠壓

—— AL12     存儲器異常

—— AL13     時鐘異常

—— AL15     存儲器異常2

—— AL16     編碼器異常1

—— AL17     電路異常2

—— AL19     存儲器異常3

—— AL1A     電機配合異常

—— AL20    編碼器異常2

—— AL24    電機接地故障

—— AL25    絕對位置丟失

—— AL30    再生制動異常

—— AL31    超速

—— AL32    過流

—— AL33    過壓

—— AL35    指令脈沖頻率異常

—— AL37   參數(shù)異常

—— AL45   主電路器件過熱

—— AL46    電機過熱

—— AL50    過載1

—— AL51    過載2

—— AL52    誤差過大

—— AL8A    串行通訊超時

—— AL8E    串行通訊異常

伺服警告代碼：

—— AL92     電池斷線警告

—— AL96     原點設(shè)定錯誤警告

—— AL9F     電池警告

—— ALE0     再生制動電流過大警告

—— ALE1     過載警告

—— ALE3     絕對位置計數(shù)器警告

—— ALE5     ABS超時警告

—— ALE6      伺服電機異常停止

—— ALE9      主電路OFF警告

—— ALEA      ABS伺服ON警告

三菱伺服驅(qū)動器維修故障原因及析

1、三菱伺服驅(qū)動器報警代碼AL31.1

故障分析：是電機超速報警。

原因分析：

1、輸入指令脈沖頻率過高；

2、加減速時間過小導(dǎo)致超調(diào)過大；

3、三菱伺服系統(tǒng)不穩(wěn)定；

4、電子齒輪比太大；

5、三菱伺服編碼器出現(xiàn)故障；

對應(yīng)處理辦法：

1、設(shè)定正確的脈沖頻率；

2、增大加減數(shù)時間常數(shù)；

3、重新設(shè)定增益；

4、設(shè)定正確的電子齒輪比；

5、更換三菱伺服編碼器或三菱伺服電機；

2、三菱伺服驅(qū)動器報警代碼ALE6.1

故障分析：是三菱伺服電機緊急停止了

原因分析：三菱伺服驅(qū)動器EMG和SG之間的線路斷開了

對應(yīng)處理辦法：把EMG短接就好了

3、三菱伺服驅(qū)動器報警代碼AL52

故障分析：偏差計數(shù)器中的滯留脈沖超出了三菱伺服編碼器分辨率的能力乘以10

原因分析：

1、加減速時間常數(shù)的大小設(shè)置不合理；

2、轉(zhuǎn)矩限制值太�。�

3、由于電源電壓下降，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)矩不足，伺服電機不能啟動；

4、位置環(huán)增益1太��；

5、由于外力伺服電機軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)；

6、機械故障；

7、編碼器故障。

 對應(yīng)處理辦法：

1、設(shè)定正確的加減速時間常數(shù)（可參照三菱伺服電機用戶手冊）；

2、增大轉(zhuǎn)矩限制值 ；  

3、更換功率更大的三菱伺服電機；

4、將設(shè)定值調(diào)整至三菱伺服系統(tǒng)能夠正常運行的范疇；

5、增大轉(zhuǎn)矩限制值、減小負載或選擇輸出更大的三菱伺服電機

6、檢查運行模式后安裝限位開關(guān)

7、更換三菱伺服編碼器或三菱伺服電機


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