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sew伺服電機(jī)維修剎車抱閘損壞

發(fā)布者:zyp    來源:蘇州吉海機(jī)電設(shè)備有限公司     發(fā)布時間:2021-12-3


sew伺服電機(jī)維修剎車抱閘損壞
sew伺服電機(jī)維修剎車抱閘損壞 維修故障磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水、電機(jī)運轉(zhuǎn)異常、高速運轉(zhuǎn)響聲、噪音大,剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)、一通電就報警、一通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點位置不對,編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂,軸斷裂、齒輪槽磨損等

SEW伺服電機(jī)維修故障分析

電機(jī)編碼器報警

1、故障原因
     ①接線錯誤;
     ②電磁干擾;
     ③機(jī)械振動導(dǎo)致的編碼器硬件損壞;
     ④現(xiàn)場環(huán)境導(dǎo)致的污染;

2、故障排除
    ①檢查接線并排除錯誤;
    ②檢查屏蔽是否到位,檢查布線是否合理并解決,必要時增加濾波器加以改

        善;
    ③檢查機(jī)械結(jié)構(gòu),并加以改進(jìn);
    ④檢查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等),加強(qiáng)防護(hù);

3、安裝及接線標(biāo)準(zhǔn)
     ①盡量使用原裝電纜;
     ②分離電纜使其盡量遠(yuǎn)離污染接線,特別是高污染接線;
     ③盡可能始終使用內(nèi)部電源。如果使用開關(guān)電源,則應(yīng)使用濾波器,確保電

        源達(dá)到潔凈等級;
     ④始終將公共端接地;
     ⑤將編碼器外殼與機(jī)器結(jié)構(gòu)保持絕緣并連接到電纜屏蔽層;
     ⑥如果無法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅(qū)動器框

         架上的接地 (或?qū)S枚俗?。
電機(jī)斷軸

1、故障原因
     ①機(jī)械設(shè)計不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過大;
     ②負(fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過載;
     ③電機(jī)和減速機(jī)裝配時不同心;

2、故障排除
     ①核對電機(jī)樣本中可承受的最大徑向負(fù)載力,改進(jìn)機(jī)械設(shè)計;
     ②檢查負(fù)載端的運行情況,確認(rèn)實際的工藝要求并加以改進(jìn);
     ③檢查負(fù)載運行是否穩(wěn)定,是否存在震動,并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度。

3
電動機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

1、故障原因
     ①繞組首尾端接錯;
     ②電源電壓不平衡;
     ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障!

2、故障排除
     ①檢查并糾正;
     ②測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;
     ③消除繞組故障。

4
電動機(jī)運行時響聲不正常有異響

1、故障原因
     ①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
     ②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;
     ③軸承缺油;
     ④電源電壓過高或不平衡! 

2、故障排除
     ①更換軸承或清洗軸承;
     ②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;
     ③加油;
     ④檢查并調(diào)整電源電壓


5
電動機(jī)起動困難,額定負(fù)載時,電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1、故障原因
     ①電源電壓過低;
     ②面接法電機(jī)誤接;
     ③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;
     ④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;
     ③修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多;
     ⑤電機(jī)過載。  

2、故障排除
     ①測量電源電壓,設(shè)法改善;
     ②糾正接法;
     ③檢查開焊和斷點并修復(fù);
     ④查出誤接處予以改正;
     ⑤恢復(fù)正確匝數(shù);
     ⑥減載。



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