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上�？茽柲Ω�伺服電機維修服務中心

發(fā)布者：伺服驅動器維修部    來源：蘇州吉海機電設備有限公司     發(fā)布時間：2021-6-7

上�？茽柲Ω�伺服電機維修服務中心，可維修的故障有：過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、跑位、超越走偏差、輸出不平衡、編碼器報警、編碼器故障、位置不準、一通電就報警、通電就跳閘、驅動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點位置不對，找不到原點，編碼器調試/調零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等飛車，編碼器零點跑位，電機三相對地短路，電機運行中有異響且不連續(xù)，自由狀態(tài)手轉電機軸很費勁，磁鐵爆缸、磁鐵脫落、卡死轉不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙、電機進水、電機運轉異常、高速運轉響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、電機往下掉，低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報警、啟動跳閘、伺服機構故障、編碼器超速、過載低負載、超過額定轉矩、失控、編碼器高速旋轉、編碼器內部溫度太高過熱、編碼器通訊錯誤、原點高度改變、主線圈故障，無反應不轉伴有嗡嗡響。



科爾摩根伺服電機常見故障維修常見故障分析：



1）、故障現(xiàn)象：電機不能啟動
故障原因：停機按鈕鎖死,變頻器起運頻率太低,機械卡死,連鎖保護
解決措施：檢查控箱面板停止按鈕，按鈕是否復位,重新設定變頻器頻率。用手轉動氣脹軸，檢查傳動部分是否有卡滯現(xiàn)象。依次檢查各功能部件有無損失或破壞，檢查各部件的工作狀態(tài)是否位于開機要求位置。



2）、故障現(xiàn)象：套印不準
故障原因：壓印膠輥壓力不合適或兩端壓力不均勻。薄膜入出料張力有波動或張力過小。薄膜卷料有荷葉邊，厚薄不均勻或膜間夾層有空氣。熱風量太大，薄膜過熱后變形。版輥直徑有誤差或印刷版輥本身圖案變形套印不準。設備長期使用未妥善保養(yǎng)，不見損耗嚴重，部件精度損失。
解決措施：調整合適的壓力或將壓力調整均勻。調整收放卷張力和出入料牽引張力使得張力均衡。換新料，刺破薄膜間氣泡。調整合適的烘箱溫度和風量。將版輥誤差均勻分布，嚴重時必須重新制版。更換磨損部件，檢修設備恢復設備使用精度。



3）、故障現(xiàn)象：印刷基材走料起皺。
故障原因：送料輥平行精度差。收卷或出料牽引張力不均勻熱風吹送不均勻印刷版輥和壓印膠輥壓力不均勻。
解決措施：調整各送料輥相對與版輥的平行精度直至滿足要求。調整出料牽引張力或收卷張力的大小。調整熱風風量的大小，調整熱風使其穩(wěn)定并均勻吹送。調整壓印膠輥兩壓印氣缸節(jié)流閥使其膠輥上升下壓動作同步，無干涉。
4）、故障現(xiàn)象：圖文模糊，有印刷缺陷。
故障原因：熱風過大，油墨干燥太快，油墨積墨在版輥表面（干版），壓印膠輥和印刷版輥壓印力偏小。刮刀和版輥的接觸角度不合適或刮刀刮墨壓力偏小。油墨中溶劑量加入過多。印刷版輥和圖文雕刻太淺，有白點，毛刺。
解決措施：及時加入溶劑或更換溶劑類型，清洗版面積墨。調整壓印膠輥壓力。調整刮刀和版輥的接觸角度及刮刀壓力。適當加入原墨并調和。重新調整印刷版輥，清除版面毛刺。

維修流程：
    第1步：根據(jù)客戶的故障描述，分析判斷該變頻器的可修性。
    第2步：客戶寄/送到我公司待檢。
    第3步：工程師具體檢測故障點，分析原因，給出處理建議。
    第4步：出具檢測報告書給客戶，報告中附有故障點，處理方法，維修價格，所需時間。
    第5步：征詢客戶意見，等待客戶確認，同意則進行維修，不同意則原機返回。
    第6步：工程師進行故障排除，維修OK, 帶電機測試。
    第7步：客戶付款。
    第8步：交付客戶使用。
    第9步：良好的質量跟蹤服務。


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