維修項目
數(shù)控機床常見故障分析
發(fā)布者：雪寧 來源：蘇州吉海機電設備有限公司 發(fā)布時間：2020-8-22
數(shù)控機床常見故障分析
一般情況下的數(shù)控車床工作臺有24塊抗磨板，每個抗磨板中間有供油孔，工作臺最大支撐起承物質(zhì)量550t。
1.數(shù)控車床工作臺油腔銅油管爆裂
使用立式車床加工向家壩電站不銹鋼轉(zhuǎn)輪(凈重370t)時，由于正值冬季，機加車間溫度低，加之立式車床加工的工件自身重量較大，需開啟3臺大泵、3臺小泵，工作臺運轉(zhuǎn)油路油量大，造成供應油管路因油量大，24根銅油管有顫動，個別油管有相互接觸現(xiàn)象，因摩擦，造成1 根銅油管磨裂，致使靜壓油噴出，污染了輸油管路周圍環(huán)境。處理方法是將24根銅油管相互間分離出足夠間隙，如果不能分離開銅油管，可用δ=3mm的膠皮(或穿入絕緣管)隔開，用細鐵絲將膠皮固定好。
2. 數(shù)控車床工作臺靜壓油油溫高
故障現(xiàn)象是：當時正值夏季，工作臺油溫表顯示油溫高，已經(jīng)達到極限值，立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。
(1)檢查工作臺油膜浮起厚度，工作臺上加工工件質(zhì)量110t，工作臺自重125t。開啟液壓泵2臺大泵、1臺小泵，工作臺油膜浮起厚度： 0.20～0.22mm，工作臺浮起量標準為≥0.12mm，這說明工作臺供油泵站工作正常。
(2)檢查供工作臺泵站油箱溫度，通過紅外線測溫儀，檢測油箱溫度為28℃，油溫溫度屬于正常范圍內(nèi)。
(3)檢查溫度表、工作臺測溫元件、控制線路元件后，發(fā)現(xiàn)左右導軌測溫轉(zhuǎn)換開關，觸點有虛接現(xiàn)象，用細砂紙?zhí)幚砗�，工作臺油溫故障排除。
3. 數(shù)控車床工作臺主軸軸承液壓泵故障
立式車床每天24h運轉(zhuǎn)，供工作臺軸承液壓泵不停工作，時間久了，液壓泵勢必造成一定磨損現(xiàn)象。其泵站包括：0.75kW交流電動機、1臺CB-B4液壓泵、1個Y-25溢流閥、1個單向閥和2個過濾器，輸出油壓為1MPa。但出現(xiàn)故障，必須分析出引起故障的原因，否則也會多走很多彎路。
(1)液壓泵振動。分析液壓泵振動有以下幾點：①由于液壓泵與電動機硬聯(lián)接，聯(lián)軸器磨損或新的聯(lián)軸器加工精度不夠，超出允許范圍。②固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙。③電動機與液壓泵安裝時聯(lián)接定位精度下降，不同心。④聯(lián)軸器內(nèi)孔因磨損，直徑變大。⑤液壓泵電動機軸承損壞。⑥液壓泵損壞。
一次是聯(lián)軸器加工精度不夠，造成液壓泵振動;一次是固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙造成液壓泵振動。
(2)液壓泵無潤滑油輸出。分析液壓泵無潤滑油輸出有以下幾點：①聯(lián)軸器內(nèi)2個聯(lián)接鍵損壞，液壓泵電動機與液壓泵脫節(jié)。②溢流閥不可調(diào)，閥件卡阻。③液壓泵有氣流輸出，吸油管及聯(lián)接銅管接頭開裂。④吸油過濾網(wǎng)堵塞。⑤液壓泵損壞。
一次銅吸油管與泵聯(lián)接處因開裂漏氣，造成液壓泵無潤滑油輸出。
4. 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27不定時出現(xiàn)“F14”報警
“F14”報警：勵磁實際電流小于給定電流的50%。
由于不定時出現(xiàn)“F14”報警，造成立式車床工作臺不定時停車故障，立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。
(1)檢查工作臺125kW直流電動機勵磁電阻、電壓、電流及其控制回路插件、電纜(或控制線)接頭，檢查多次未發(fā)現(xiàn)故障點，因此懷疑驅(qū)動裝置內(nèi)部有故障。
(2)檢查工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27內(nèi)部控制元件及參數(shù)配置。檢查裝置內(nèi)部線路板電子元件是否有虛接現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)故障點。因此調(diào)整與勵磁相關的內(nèi)部參數(shù)，當調(diào)整P76(電動機額定勵磁電流/裝置額定勵磁電流之比值的百分數(shù))，原值為66。在調(diào)整P76參數(shù)時，從1開始逐步增加，當P76數(shù)值連續(xù)增加到43以上時，勵磁輸出電壓、輸出電流值不連續(xù)，中間有間斷性跳躍。觀察勵磁輸出電流表電流值是：5A→8A→10A;用萬用表測量勵磁輸出電壓：113V→130V→172V。因此說明故障點在電動機驅(qū)動裝置內(nèi)部，A1203板內(nèi)部電子元件故障引起的，更換了板內(nèi)部厚膜電路板，故障排除。
(3)更換線路板后，必須對裝置進行一次系統(tǒng)優(yōu)化處理，這樣保證電動機驅(qū)動裝置6RA27運行穩(wěn)定。
5. 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27晶閘管模塊爆炸
立式車床所有控制柜安裝在空調(diào)房內(nèi)。進入盛夏季節(jié)，由于空調(diào)有時有故障，間斷工作，空調(diào)房溫度有時因控制柜內(nèi)發(fā)熱件發(fā)熱，熱量無法散發(fā)，偶爾溫度過高，造成了工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27晶閘管因溫度過高， 而發(fā)生爆炸故障。
空調(diào)機在制冷過程中， 空調(diào)房內(nèi)掛機產(chǎn)生較多冷凝水，冷凝水無法從排水管道輸出，冷凝水流淌在空調(diào)房內(nèi)。造成空調(diào)時好時壞，空調(diào)房內(nèi)部堆積熱量過多。
(1)排除空調(diào)故障。處理步驟：①清理空調(diào)機內(nèi)部、外部灰塵。②重新傾斜安裝空調(diào)掛機，排水管道口偏低，便于冷凝水迅速從排水管排出空調(diào)房外。③空調(diào)溫度調(diào)節(jié)到25℃，保證空調(diào)房內(nèi)溫度始終恒定。
(2)更換一套備用的工作臺125kW直流電動機驅(qū)動裝置6RA27后，故障排除。
一般情況下的數(shù)控車床工作臺有24塊抗磨板，每個抗磨板中間有供油孔，工作臺最大支撐起承物質(zhì)量550t。
1.數(shù)控車床工作臺油腔銅油管爆裂
使用立式車床加工向家壩電站不銹鋼轉(zhuǎn)輪(凈重370t)時，由于正值冬季，機加車間溫度低，加之立式車床加工的工件自身重量較大，需開啟3臺大泵、3臺小泵，工作臺運轉(zhuǎn)油路油量大，造成供應油管路因油量大，24根銅油管有顫動，個別油管有相互接觸現(xiàn)象，因摩擦，造成1 根銅油管磨裂，致使靜壓油噴出，污染了輸油管路周圍環(huán)境。處理方法是將24根銅油管相互間分離出足夠間隙，如果不能分離開銅油管，可用δ=3mm的膠皮(或穿入絕緣管)隔開，用細鐵絲將膠皮固定好。
2. 數(shù)控車床工作臺靜壓油油溫高
故障現(xiàn)象是：當時正值夏季，工作臺油溫表顯示油溫高，已經(jīng)達到極限值，立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。
(1)檢查工作臺油膜浮起厚度，工作臺上加工工件質(zhì)量110t，工作臺自重125t。開啟液壓泵2臺大泵、1臺小泵，工作臺油膜浮起厚度： 0.20～0.22mm，工作臺浮起量標準為≥0.12mm，這說明工作臺供油泵站工作正常。
(2)檢查供工作臺泵站油箱溫度，通過紅外線測溫儀，檢測油箱溫度為28℃，油溫溫度屬于正常范圍內(nèi)。
(3)檢查溫度表、工作臺測溫元件、控制線路元件后，發(fā)現(xiàn)左右導軌測溫轉(zhuǎn)換開關，觸點有虛接現(xiàn)象，用細砂紙?zhí)幚砗�，工作臺油溫故障排除。
3. 數(shù)控車床工作臺主軸軸承液壓泵故障
立式車床每天24h運轉(zhuǎn)，供工作臺軸承液壓泵不停工作，時間久了，液壓泵勢必造成一定磨損現(xiàn)象。其泵站包括：0.75kW交流電動機、1臺CB-B4液壓泵、1個Y-25溢流閥、1個單向閥和2個過濾器，輸出油壓為1MPa。但出現(xiàn)故障，必須分析出引起故障的原因，否則也會多走很多彎路。
(1)液壓泵振動。分析液壓泵振動有以下幾點：①由于液壓泵與電動機硬聯(lián)接，聯(lián)軸器磨損或新的聯(lián)軸器加工精度不夠，超出允許范圍。②固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙。③電動機與液壓泵安裝時聯(lián)接定位精度下降，不同心。④聯(lián)軸器內(nèi)孔因磨損，直徑變大。⑤液壓泵電動機軸承損壞。⑥液壓泵損壞。
一次是聯(lián)軸器加工精度不夠，造成液壓泵振動;一次是固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙造成液壓泵振動。
(2)液壓泵無潤滑油輸出。分析液壓泵無潤滑油輸出有以下幾點：①聯(lián)軸器內(nèi)2個聯(lián)接鍵損壞，液壓泵電動機與液壓泵脫節(jié)。②溢流閥不可調(diào)，閥件卡阻。③液壓泵有氣流輸出，吸油管及聯(lián)接銅管接頭開裂。④吸油過濾網(wǎng)堵塞。⑤液壓泵損壞。
一次銅吸油管與泵聯(lián)接處因開裂漏氣，造成液壓泵無潤滑油輸出。
4. 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27不定時出現(xiàn)“F14”報警
“F14”報警：勵磁實際電流小于給定電流的50%。
由于不定時出現(xiàn)“F14”報警，造成立式車床工作臺不定時停車故障，立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。
(1)檢查工作臺125kW直流電動機勵磁電阻、電壓、電流及其控制回路插件、電纜(或控制線)接頭，檢查多次未發(fā)現(xiàn)故障點，因此懷疑驅(qū)動裝置內(nèi)部有故障。
(2)檢查工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27內(nèi)部控制元件及參數(shù)配置。檢查裝置內(nèi)部線路板電子元件是否有虛接現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)故障點。因此調(diào)整與勵磁相關的內(nèi)部參數(shù)，當調(diào)整P76(電動機額定勵磁電流/裝置額定勵磁電流之比值的百分數(shù))，原值為66。在調(diào)整P76參數(shù)時，從1開始逐步增加，當P76數(shù)值連續(xù)增加到43以上時，勵磁輸出電壓、輸出電流值不連續(xù)，中間有間斷性跳躍。觀察勵磁輸出電流表電流值是：5A→8A→10A;用萬用表測量勵磁輸出電壓：113V→130V→172V。因此說明故障點在電動機驅(qū)動裝置內(nèi)部，A1203板內(nèi)部電子元件故障引起的，更換了板內(nèi)部厚膜電路板，故障排除。
(3)更換線路板后，必須對裝置進行一次系統(tǒng)優(yōu)化處理，這樣保證電動機驅(qū)動裝置6RA27運行穩(wěn)定。
5. 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27晶閘管模塊爆炸
立式車床所有控制柜安裝在空調(diào)房內(nèi)。進入盛夏季節(jié)，由于空調(diào)有時有故障，間斷工作，空調(diào)房溫度有時因控制柜內(nèi)發(fā)熱件發(fā)熱，熱量無法散發(fā)，偶爾溫度過高，造成了工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27晶閘管因溫度過高， 而發(fā)生爆炸故障。
空調(diào)機在制冷過程中， 空調(diào)房內(nèi)掛機產(chǎn)生較多冷凝水，冷凝水無法從排水管道輸出，冷凝水流淌在空調(diào)房內(nèi)。造成空調(diào)時好時壞，空調(diào)房內(nèi)部堆積熱量過多。
(1)排除空調(diào)故障。處理步驟：①清理空調(diào)機內(nèi)部、外部灰塵。②重新傾斜安裝空調(diào)掛機，排水管道口偏低，便于冷凝水迅速從排水管排出空調(diào)房外。③空調(diào)溫度調(diào)節(jié)到25℃，保證空調(diào)房內(nèi)溫度始終恒定。
(2)更換一套備用的工作臺125kW直流電動機驅(qū)動裝置6RA27后，故障排除。
一般情況下的數(shù)控車床工作臺有24塊抗磨板，每個抗磨板中間有供油孔，工作臺最大支撐起承物質(zhì)量550t。
1.數(shù)控車床工作臺油腔銅油管爆裂
使用立式車床加工向家壩電站不銹鋼轉(zhuǎn)輪(凈重370t)時，由于正值冬季，機加車間溫度低，加之立式車床加工的工件自身重量較大，需開啟3臺大泵、3臺小泵，工作臺運轉(zhuǎn)油路油量大，造成供應油管路因油量大，24根銅油管有顫動，個別油管有相互接觸現(xiàn)象，因摩擦，造成1 根銅油管磨裂，致使靜壓油噴出，污染了輸油管路周圍環(huán)境。處理方法是將24根銅油管相互間分離出足夠間隙，如果不能分離開銅油管，可用δ=3mm的膠皮(或穿入絕緣管)隔開，用細鐵絲將膠皮固定好。
2. 數(shù)控車床工作臺靜壓油油溫高
故障現(xiàn)象是：當時正值夏季，工作臺油溫表顯示油溫高，已經(jīng)達到極限值，立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。
(1)檢查工作臺油膜浮起厚度，工作臺上加工工件質(zhì)量110t，工作臺自重125t。開啟液壓泵2臺大泵、1臺小泵，工作臺油膜浮起厚度： 0.20～0.22mm，工作臺浮起量標準為≥0.12mm，這說明工作臺供油泵站工作正常。
(2)檢查供工作臺泵站油箱溫度，通過紅外線測溫儀，檢測油箱溫度為28℃，油溫溫度屬于正常范圍內(nèi)。
(3)檢查溫度表、工作臺測溫元件、控制線路元件后，發(fā)現(xiàn)左右導軌測溫轉(zhuǎn)換開關，觸點有虛接現(xiàn)象，用細砂紙?zhí)幚砗�，工作臺油溫故障排除。
3. 數(shù)控車床工作臺主軸軸承液壓泵故障
立式車床每天24h運轉(zhuǎn)，供工作臺軸承液壓泵不停工作，時間久了，液壓泵勢必造成一定磨損現(xiàn)象。其泵站包括：0.75kW交流電動機、1臺CB-B4液壓泵、1個Y-25溢流閥、1個單向閥和2個過濾器，輸出油壓為1MPa。但出現(xiàn)故障，必須分析出引起故障的原因，否則也會多走很多彎路。
(1)液壓泵振動。分析液壓泵振動有以下幾點：
①由于液壓泵與電動機硬聯(lián)接，聯(lián)軸器磨損或新的聯(lián)軸器加工精度不夠，超出允許范圍。
②固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙。
③電動機與液壓泵安裝時聯(lián)接定位精度下降，不同心。
④聯(lián)軸器內(nèi)孔因磨損，直徑變大。
⑤液壓泵電動機軸承損壞。
⑥液壓泵損壞。
一次是聯(lián)軸器加工精度不夠，造成液壓泵振動;一次是固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大，因磨損或安裝出現(xiàn)的間隙造成液壓泵振動。
(2)液壓泵無潤滑油輸出。分析液壓泵無潤滑油輸出有以下幾點：
①聯(lián)軸器內(nèi)2個聯(lián)接鍵損壞，液壓泵電動機與液壓泵脫節(jié)。
②溢流閥不可調(diào)，閥件卡阻。
③液壓泵有氣流輸出，吸油管及聯(lián)接銅管接頭開裂。
④吸油過濾網(wǎng)堵塞。
⑤液壓泵損壞。
一次銅吸油管與泵聯(lián)接處因開裂漏氣，造成液壓泵無潤滑油輸出。
4. 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27不定時出現(xiàn)“F14”報警
“F14”報警：勵磁實際電流小于給定電流的50%。
由于不定時出現(xiàn)“F14”報警，造成立式車床工作臺不定時停車故障，立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。
(1)檢查工作臺125kW直流電動機勵磁電阻、電壓、電流及其控制回路插件、電纜(或控制線)接頭，檢查多次未發(fā)現(xiàn)故障點，因此懷疑驅(qū)動裝置內(nèi)部有故障。
(2)檢查工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27內(nèi)部控制元件及參數(shù)配置。檢查裝置內(nèi)部線路板電子元件是否有虛接現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)故障點。因此調(diào)整與勵磁相關的內(nèi)部參數(shù)，當調(diào)整P76(電動機額定勵磁電流/裝置額定勵磁電流之比值的百分數(shù))，原值為66。在調(diào)整P76參數(shù)時，從1開始逐步增加，當P76數(shù)值連續(xù)增加到43以上時，勵磁輸出電壓、輸出電流值不連續(xù)，中間有間斷性跳躍。觀察勵磁輸出電流表電流值是：5A→8A→10A;用萬用表測量勵磁輸出電壓：113V→130V→172V。因此說明故障點在電動機驅(qū)動裝置內(nèi)部，A1203板內(nèi)部電子元件故障引起的，更換了板內(nèi)部厚膜電路板，故障排除。
(3)更換線路板后，必須對裝置進行一次系統(tǒng)優(yōu)化處理，這樣保證電動機驅(qū)動裝置6RA27運行穩(wěn)定。
5. 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27晶閘管模塊爆炸
立式車床所有控制柜安裝在空調(diào)房內(nèi)。進入盛夏季節(jié)，由于空調(diào)有時有故障，間斷工作，空調(diào)房溫度有時因控制柜內(nèi)發(fā)熱件發(fā)熱，熱量無法散發(fā)，偶爾溫度過高，造成了工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27晶閘管因溫度過高， 而發(fā)生爆炸故障。
空調(diào)機在制冷過程中， 空調(diào)房內(nèi)掛機產(chǎn)生較多冷凝水，冷凝水無法從排水管道輸出，冷凝水流淌在空調(diào)房內(nèi)。造成空調(diào)時好時壞，空調(diào)房內(nèi)部堆積熱量過多。
(1)排除空調(diào)故障。處理步驟：
①清理空調(diào)機內(nèi)部、外部灰塵。
②重新傾斜安裝空調(diào)掛機，排水管道口偏低，便于冷凝水迅速從排水管排出空調(diào)房外。
③空調(diào)溫度調(diào)節(jié)到25℃，保證空調(diào)房內(nèi)溫度始終恒定。
(2)更換一套備用的工作臺125kW直流電動機驅(qū)動裝置6RA27后，故障排除。
轉(zhuǎn)載請注明出處：蘇州吉海 http://huati0532.cn/a/2056.htm
【 我們確�？梢孕藓脺y試好給客戶�。。。 � 數(shù)控機床維修,數(shù)控系統(tǒng)維修,機器人維修保養(yǎng)
---聯(lián)系方式：
電話：021-50157782
手機：13338026327
郵箱：shygdzi@163.com
聯(lián)系人：張工
網(wǎng)址：http://huati0532.cn/
上一篇：數(shù)控設備的維護保養(yǎng)要求處理介紹
下一篇：海利普變頻器HLP-A00D423B報錯E9001的解決方法
- 關于我們 公司簡介 服務范圍
- 維修項目 數(shù)控機床維修 伺服電機維修 伺服驅(qū)動器維修 機器人維修保養(yǎng) 工控機維修 工業(yè)觸摸屏維修
- 技術案例 技術文章 維修案例
- 聯(lián)系我們 聯(lián)系方式 在線留言
微信號
13818985443 段工
維修咨詢熱線
網(wǎng)站地圖
蘇ICP備19074536號 蘇州吉海機電設備有限公司
請輸入搜索關鍵字
確定