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數(shù)控機床找不到參考點的故障診斷及修理方法

發(fā)布者:宋麗影    來源:蘇州吉海機電設備有限公司     發(fā)布時間:2020-8-17


數(shù)控機床找不到參考點的故障診斷及修理方法

數(shù)控機床回不了參考點的常見故障一般有以下幾種情況:

一是零點開關出現(xiàn)問題;

二是編碼器出現(xiàn)問題;

三是系統(tǒng)測量板出現(xiàn)問題;

四是零點開關與硬(軟)限位置太近;

五是系統(tǒng)參數(shù)丟失等等。

1.找不到參考點(通常會導致機床超程報警)的故障診斷及修理方法
表現(xiàn)形式一:是機床回零過程無減速動作。原因分析:通過數(shù)控機床返回參考點的原理分析,粗定位的減速行程開關沒有動作,多數(shù)原因為減速開關及接線故障。這時需根據(jù)先機械后電氣的維修原則,首先檢查減速撞塊是否松動,然后檢查減速開關至系統(tǒng)的連接電路是否斷路等。
表現(xiàn)形式二:工作臺回參考點過程中觀察到有減速,但以關斷速度移動直到觸及限位開關而停機,沒有找到參考點,歸參考點操作失敗。原因分析:減速行程開關有動作,但測量系統(tǒng)在減速開關恢復接通到機床碰到限位開關期間,沒有捕捉到一轉信號或基準信號。具體講,有兩種可能:一種是檢測元件在回參考點操作中沒有發(fā)出一轉信號,或該脈沖在傳輸或處理中丟失,或測量系統(tǒng)發(fā)生了硬件故障,對該脈沖信號無識別或處理能力,對第種情況可用跟蹤法對該信號的傳輸通道進行分段檢查,看檢測元件是否有一轉信號發(fā)出,或信號在哪個環(huán)節(jié)丟失,從而采取相應對策;另一種可能由于傳動誤差等原因,使得一轉信號剛錯過,在等待下一個一轉信號的過程中,坐標軸觸及到限位開關,所以只好停機。對第種情況,可能是零點開關與硬(軟)限位置太近,可試著適當調整限位開關或減速開關與參考點位置標記間的距離,即可消除故障。

2.找不準參考點(即返回參考點有偏差)的故障診斷及修理方法
表現(xiàn)形式是機床在返回參考點過程中有減速,也有制動到零的過程,但停止位置不準確且無規(guī)律,或與參考點正確位置前移或后移一個絲杠螺距(即相當編碼器一轉的機床位移量的偏差)。
原因分析:對于前種情況,常常是由于減速開關(參考點開關)或壓塊松動、低速設置太低、信號干擾等因素造成的,出現(xiàn)后一種情況的原因是零點開關與硬(軟)限位置太近,對于這種故障可適當調整減速開關的位置或修改偏移量參數(shù),使一轉信號產(chǎn)生的時刻離減速信號從斷到通時相距約半個一轉信號產(chǎn)生的周期,即可消除故障。



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